LangueChaîne d'assemblage CMS
Un processus SMT en 30-étapes entièrement contrôlé avec 4 points de contrôle IPQC - garantissant un assemblage zéro défaut de la commande à l'expédition.
Il existe actuellement 6 lignes SMT, équipées d'une nouvelle machine Yamaha importée, d'une imprimante automatique de pâte à souder, d'un détecteur de pâte à souder SPI, d'un four de refusion à dix zones de température, d'un AOI en ligne, de lignes à rayons X- et d'autres équipements haut de gamme.
| Capacité CMS | 8 millions de joints de soudure/jour |
| Lignes CMS | 6 lignes de patch-haute vitesse, 1 ligne de vérification des patchs |
| Taux de lancer | Rapport de capacité de résistance 0,3% |
| Matériau non projetable de type IC | |
| Type de carte | POP/Carte commune/FPC/Rigide-Carte flexible/Carte de base métallique |
| Spécifications des composants de montage | Forfait minimum collant | Puce 03015/BGA à pas de 0,35 |
| Précision minimale de l'appareil | ±0,04 mm | |
| Précision des puces IC | ±0,03 mm | |
| Spécifications du montage du PCB | Taille du PCB | 50*50mm – 774*710mm |
| Épaisseur du PCB | 0,3-6,5 mm |
SPI 3D
Le nouveau SPI peut détecter avec précision les défauts d'impression de la pâte à souder tels qu'un étain excessif/insuffisant, un offset d'impression manquant, etc., pour garantir la qualité.
AOI en ligne
L'AOI récemment mis à jour peut détecter avec précision les problèmes de montage des composants tels que les mauvaises pièces, les pièces manquantes et le sens inverse, ainsi que la qualité du soudage.
Rayons X-3D
Inspectez la situation de soudure des composants, en trois dimensions-, comme BGA, et reproduisez la structure interne dans toutes les directions sans angles morts.
Testeur intelligent de première pièce-
Testez le premier échantillon en fonction des données de production pour vous assurer que la qualité et la fonction de l'échantillon sont cohérentes et garantir le bon déroulement du projet.
Service-à guichet unique
Équipement de fiabilité à haute-vitesse et haute-précision, prenant en charge les lignes de production de tests et d'assemblage, fournissant des-services OEM PCBA uniques pour la fabrication de PCB, le traitement SMT, le pochoir, l'approvisionnement en composants, la prise DIP-après soudage, le test de fonctionnement et l'assemblage final.
Garantie des matières premières
Adhérez pour garantir la qualité de la source, utilisez la pâte à souder de la marque Senju importée du Japon, achetez tous les composants électroniques de l'usine d'origine ou de l'agent de premier niveau, et tracez chaque matériau jusqu'à l'usine d'origine pour garantir l'authenticité.
Assurance qualité
La ligne de production est équipée de nouveaux équipements d'inspection SPI, AOI, 3D X-ray et First-testeur de pièce. Au cours du processus de production, il sera également soumis à une inspection de production IPQC stricte, à une inspection manuelle QC et à une inspection de livraison QA pour garantir que les produits livrés sont exempts de tout problème de qualité.
Suivi de l'ensemble du processus-
Des ingénieurs seniors et des équipes techniques suivent l'ensemble du processus du projet pour résoudre divers problèmes dans le processus de production du projet et garantir le meilleur délai d'exécution.
Très rentable-Délégation efficace
De la pièce unique à la production de masse, nous pouvons coller des matériaux en vrac et le coût de chaque placement est aussi bas que 0,0012 USD/point.
Certification du système
Notre usine a passé les certifications ISO9001, ISO14001, ISO13485, UL et autres systèmes internationaux de gestion de la qualité, et les produits répondent aux exigences environnementales RoHS.